1、曾有玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒、硬塊、黑點(diǎn)是什么原因？

答：這三種情況分別出現(xiàn)也有，一起出現(xiàn)也有，都是由于在生產(chǎn)或分裝過(guò)程中處理不當(dāng)，有固化的玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過(guò)結(jié)皮又與膠混合在一起所引起的；也可能是由于分裝時(shí)桶底和桶面刮膠時(shí)所引起的。黑點(diǎn)是原材料不干凈所引起的。

2、酸性膠在什么情況下不能正常使用？

答：所有會(huì)滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料；密不通風(fēng)的場(chǎng)所；結(jié)霜或潮濕的表面；金屬及鍍膜玻璃的裝配；與大理石、花崗巖、混凝土等堿性物質(zhì)接觸的場(chǎng)合等等都不適于使用。酸性硅酮玻璃膠會(huì)腐蝕或不能粘合銅、黃銅（及其它含銅合金）、鎂、鋅、電鍍金屬（及其它含鋅合金），同時(shí)建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質(zhì)上不要使用酸性玻璃膠，在甲基異丁烯酸鹽（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品將無(wú)法獲得很好的粘接效果及好的相容性。移動(dòng)大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性玻璃膠，在結(jié)構(gòu)用玻璃上也ZUI好不用普通酸性玻璃膠，另外在有磨蝕以及會(huì)產(chǎn)生實(shí)質(zhì)弊端的地方不應(yīng)使用酸性玻璃膠。另外，溫度太高或太低，濕度太大或太小都會(huì)影響干膠速度。

3、中性膠下垂現(xiàn)象是什么原因？

答：主要是膠的觸變性不好，下垂度不合格，感覺(jué)膠太稀。

4、為何同一等級(jí)的膠漿，雜色膠會(huì)比透明多粒狀？

答：此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)于國(guó)產(chǎn)膠中,因雜色膠比透明膠要多加顏料,多一個(gè)工序就多了一個(gè)出粒狀的可能,混合如不均勻,便會(huì)出現(xiàn)粒狀物。

5、為何有的進(jìn)口高檔次的硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國(guó)產(chǎn)膠反而粘得很牢固？

答：因?yàn)閮烧叩慕Y(jié)構(gòu)體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮玻璃膠，其本身材質(zhì)過(guò)硬，缺乏浸潤(rùn)性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相溶性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒(méi)完全滲透進(jìn)鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經(jīng)固化完了，所以就粘不牢。而國(guó)產(chǎn)膠的固化速度稍慢，滲透時(shí)間較長(zhǎng)，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質(zhì)較軟，故國(guó)產(chǎn)酸膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠可能與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相溶性不一定很好，但反而國(guó)產(chǎn)膠會(huì)更好。這些都是基材材質(zhì)多樣性造成的。因此我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)用戶(hù)使用前應(yīng)進(jìn)行自我測(cè)試以觀(guān)察材料是否符合使用需要。